精密棒料剪斷機
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影響棒料剪斷機剪切質量的因素

2020-03-30 13:36:16

棒料剪斷機的作用是將長的棒料或其他型材根據生產需求,進行一次性剪切,將它們分離成單個的坯料,再制成零件。棒料剪斷機剪切工藝屬于無縫下料,沒有剪切廢料或者金屬粉末,是一種環保、高效、經濟實用型的環保設備。棒料剪斷機在進行剪切時,上下刀片在錯位剪切時,可能會使剪切件產生變形、斷面不平的質量問題,那么,影響其剪切質量的因素是什么呢?下面我們就一起來看一看。

1、軸向壓力

在棒料塑性剪切時,若軸向的壓力增大會導致剪切變形區的靜水壓力增大,這有利于增強金屬材料的塑性、抑制剪裂紋的產生和延長塑性剪變位階段,從而增大塑性剪切光亮帶、減少斷裂區,提高剪斷面的質量。

2、軸向間隙

軸向間隙的存在會導致剪切變形區內靜水壓力的顯著減小,塑性變形區因而減小,斷裂面就會增大,影響剪切質量。

3、上下刀片間隙

上下刀片剪切時,間隙過大或者過小,均能引起圓棒料斷面不平整,刀片間隙一般選擇原材料直徑的2%——3%左右。

4、剪切速率

剪切速率越高,斷面質量越好。

5、長徑比、剪切形式,溫度、材料的性質等因素對剪切斷面質量都有影響。


棒料剪斷機

                                                                Q42系列精密棒料剪切生產線

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